این حرفها همه درباره کربناند. L یعنی کربن کم (برای جوش)، H یعنی کربن بیشتر و کنترلشده (برای استحکام در دمای بالا)، و S در 310S و 309S هم یعنی کربن کمتر از نسخه معمولی. انتخاب L یا H مسئله قیمت نیست؛ یک الزام فنی است و به کاربرد قطعه بستگی دارد.

| گرید | کربن (درصد وزنی) | برای چه |
|---|---|---|
| 304 | حداکثر ۰٫۰۷ | مصارف عمومی |
| 304L | حداکثر ۰٫۰۳۰ | قطعه جوشی |
| 304H | ۰٫۰۴ تا ۰٫۱۰ | استحکام در دمای بالا |
| 316 | حداکثر ۰٫۰۸ | کلراید، مصارف عمومی |
| 316L | حداکثر ۰٫۰۳۰ | قطعه جوشی در محیط خورنده |
| 316H | ۰٫۰۴ تا ۰٫۱۰ | استحکام در دمای بالا |
| 310S | حداکثر ۰٫۰۸ | نسوز جوشی |
| 310 | حداکثر ۰٫۲۵ | نسوز، استحکام بیشتر در دما |
حدود کربن 304، 304L، 316، 316L، 310S و 310 از صفحه هر گرید است. بازه H (304H و 316H) بازهای است که استانداردهای این نسخهها تعریف میکنند؛ مبنای نهایی، استاندارد روی گواهی کیفیت همان سفارش است.
وقتی استیل آستنیتی را جوش میدهید یا مدتی در بازه ۴۲۵ تا ۸۷۰ درجه نگه میدارید، کربن با کروم ترکیب میشود و کاربید کروم در مرز دانهها میسازد. کروم اطراف این مرزها کم میشود و همانجا مقاومت خوردگی از بین میرود؛ به این میگویند حساسشدن و نتیجهاش خوردگی بیندانهای است. نسخه L کربن بسیار کم دارد و کاربید کمی میسازد، پس ناحیه جوش سالم میماند.
کی L لازم است: وقتی قطعه جوش سنگین میخورد و بعد از آن با محیط خورنده سروکار دارد (مخزن، خط لوله، ظرف جوشی). کی لازم نیست: قطعه جوشنخورده یا با جوش کم و محیط غیرخورنده؛ آنجا 304 کافی است.
هزینه L: در حالت آنیل، حداقل استحکام تسلیم 304L حدود ۱۷۰ مگاپاسکال است و 304 حدود ۲۰۵ مگاپاسکال. در بازار گاهی ورق با گواهی دوگانه (304/304L) عرضه میشود؛ چنین ورقی هم حد کربن 304L و هم حداقل استحکام 304 را دارد. روی گواهی ببینید هر دو گرید ذکر شده باشد. برای قطعه جوشی در محیط کلرایددار، 316L همین منطق را دارد.
H برای قطعهای است که مدت طولانی در دمای بالا کار میکند و باید استحکامش را نگه دارد، مثل مخزن تحت فشار و لوله دیگ بخار. کربن بیشتر در این شرایط استحکام میدهد (نسخه H الزام عملیات حرارتی و اندازه دانه هم دارد)؛ نسخه L برای این کار مناسب نیست چون استحکامش در دمای بالا کمتر است. نسخه H موجودی ثابت ندارد؛ در صورت نیاز، تامین آن از طریق شبکه بازار قابل پیگیری است، و پیش از سفارش باید استعلام کنید.
برای کار طولانی در بازه ۴۲۵ تا ۸۷۰ درجه، 321 (پایدارشده با تیتانیوم) انتخاب بهتری از 304L است؛ 304L فقط خطر حساسشدن در اثر جوشکاری را کم میکند.
در 310S و 309S، حرف S یعنی کربن کمتر (حداکثر ۰٫۰۸، در برابر ۰٫۲۰ در 309 و ۰٫۲۵ در 310). این با L یکی نیست: حد کربن L حدود ۰٫۰۳ است. در اسکجول لوله هم حرف S (مثل 10S) یعنی سری استیل، ربطی به کربن ندارد.
قطعه جوش میخورد؟ بعد از جوش با چه محیطی تماس دارد؟ دمای کار و مدت ماندن در آن چقدر است؟
انتخاب گرید بخشی از کاری است که انجام میدهیم. اگر مطمئن نیستید کدام گرید برای کاربرد شما درست است، پیش از سفارش با کارشناس ما مشورت کنید. همراه هر سفارش، گواهی کیفیت کارخانه سازنده (سرتیفیکیت) ارائه میشود.
ترکیب شیمیایی و خواص از متن استانداردهای ASTM A240 (ورق) و ASTM A276 (میلگرد). دماها از جدول فنی داخلی شرکت، تطبیقدادهشده با دادههای Sandmeyer، AZoM، Guanyu و Stainless UK. توضیحات متالورژی عمومی بر پایه مراجع عمومی استیل ضدزنگ است.
آخرین بهروزرسانی:
تهیه و بهروزرسانی: استیل پوشش.