استیل پوششآلیاژ پیشرو ۰۲۱-۶۶۳۹۲۶۹۱

استیل دوپلکس 2205

به سفارش — کمیاب، تامین از طریق شبکه بازار

۱. چه زمانی 2205 را انتخاب کنیم؟

وقتی کلراید واقعاً حضور دارد و 316L کافی نیست، یا وقتی استحکام بالاتر اجازه کاهش ضخامت طراحی را می‌دهد. ساختار دوفازی با تعادل تقریباً ۵۰/۵۰ آستنیت و فریت، منبع مقاومت خوردگی و استحکام بالاتر آن نسبت به 316L است.

  • یک پله پایین‌تر — 316Lاگر ریسک خوردگی حفره‌ای پایین است، معمولاً کافی و مقرون‌به‌صرفه‌تر است. هزینه بالاتر دوپلکس فقط جایی توجیه دارد که کلراید واقعاً حضور دارد.
  • یک پله بالاتر — سوپردوپلکس 2507برای شدیدترین محیط‌های کلرایددار و غوطه‌وری کامل در آب دریا.
استیل 316Lاستیل 2507

۲. نسخه L یا H؟

2205 نسخه L یا H ندارد؛ کربن آن از ابتدا پایین است. ممکن است با دو شماره UNS S31803 یا S32205 عرضه شود؛ S32205 محدوده کروم، مولیبدن و نیتروژن سخت‌گیرانه‌تری دارد. نوع مدنظر را هنگام استعلام اعلام کنید.

نکته حیاتی جوشکاری: کنترل نادرست حرارت جوش تعادل فازی را به هم می‌زند: حرارت ورودی بیش از حد خطر تشکیل فاز سیگما دارد و سرد شدن بیش از حد سریع، فریت اضافه ایجاد می‌کند — هر دو، هم مقاومت به حفره‌زایی و هم چقرمگی را کاهش می‌دهند. جوشکاری باید با فیلر 2209 و کنترل دقیق دمای بین‌پاسی انجام شود.

۳. دمای کاری

2205 گرید نسوز نیست. حد بالای دمای کاری آن در کد ASME برای مخازن تحت فشار، ۳۱۶ درجه سانتی‌گراد است. ماندن در بازه ۳۴۳ تا ۵۳۸ درجه فاز فریت را ترد می‌کند، و در بازه ۶۴۹ تا ۱۰۰۰ درجه هم رسوب فازهای ترد رخ می‌دهد. برای دمای بالا، گریدهای نسوز سری 300 را ببینید.

۴. کاربردهای رایج

  • نفت و گاز
  • تجهیزات دریایی
  • محیط‌های کلرایددار با شدت متوسط تا نسبتاً بالا در دمای معتدل
  • مخازن و مبدل‌های فرآیندی که باید با ضخامت کمتر استحکام بیشتری بدهند

مناسب نیست برای: دمای کار بالا (سقف دمایی در بخش ۳)؛ جایی که ریسک خوردگی حفره‌ای پایین است و 316L کافی و ارزان‌تر است.

۵. فرم‌های قابل تامین به سفارش

این گرید، برخلاف رده فرعی، در بازار عمومی به‌آسانی یافت نمی‌شود و تامین آن زمان بیشتری می‌برد. فرم (ورق، لوله، میلگرد) و سایز مدنظرتان را اعلام کنید تا تامین آن را از طریق شبکه بازار پیگیری کنیم و زمان دقیق تحویل را هنگام استعلام اعلام می‌کنیم.

ورق و پلیتلوله و تیوبمیلگرد

۶. ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی

مقادیر طبق ASTM A240 (ورق، پلیت و کویل) و در حالت آنیل انحلالی است. لوله و میلگرد استاندارد جداگانه دارند (مثلاً ASTM A790 برای لوله) و چند حد در آن‌ها کمی متفاوت است. مبنای نهایی، استانداردی است که روی گواهی کیفیت همان سفارش آمده است.

ترکیب شیمیایی 2205
عنصرحد مجاز (درصد وزنی)
کربن (C)حداکثر ۰٫۰۳۰
منگنز (Mn)حداکثر ۲٫۰۰
سیلیسیم (Si)حداکثر ۱٫۰۰
فسفر (P)حداکثر ۰٫۰۳۰
گوگرد (S)حداکثر ۰٫۰۲۰
کروم (Cr)۲۲٫۰ تا ۲۳٫۰
نیکل (Ni)۴٫۵ تا ۶٫۵
مولیبدن (Mo)۳٫۰ تا ۳٫۵
نیتروژن (N)۰٫۱۴ تا ۰٫۲۰
خواص مکانیکی 2205 (حالت آنیل انحلالی)
خاصیتمقدار
استحکام تسلیم (۰٫۲٪)، حداقل۴۵۰ مگاپاسکال
استحکام کششی، حداقل۶۵۵ مگاپاسکال
ازدیاد طول، حداقل۲۵٪
سختی، حداکثر۲۹۳ برینل (HBW) یا ۳۱ راکول C
چگالی (برای محاسبه وزن)۷٫۸۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب

این مقادیر برای S32205 است. شماره UNS قدیمی‌تر، S31803، حداقل‌های پایین‌تری دارد (کروم از ۲۱، مولیبدن از ۲٫۵، نیتروژن از ۰٫۰۸ و کششی حداقل ۶۲۰ مگاپاسکال)؛ ورق S32205 معمولاً شرایط S31803 را هم دارد.

۷. مشخصات و معادل‌های استاندارد

معادل‌های استاندارد (UNS، EN، JIS)

معادل‌های استاندارد این گرید در جدول زیر آمده است. معادل‌ها تقریبی‌اند: مبنای اصلی، استانداردی است که روی گواهی کیفیت کارخانه سازنده (سرتیفیکیت) سفارش نوشته شده.

UNSEN (شماره و نام)JISخانواده
S31803 و S32205 (S32205 محدوده ترکیب سخت‌گیرانه‌تری دارد)1.4462 (X2CrNiMoN22-5-3)SUS329J3Lدوپلکس

۸. اشتباه رایج و پیش از استعلام چه بگویید

اشتباه رایج

خرید دوپلکس برای محیطی که کلراید در آن جدی نیست. هزینه بالاتر فقط جایی توجیه دارد که 316L کافی نیست. همچنین دوپلکس برای دمای بالا مناسب نیست و در دمای حدود ۴۷۵ درجه شکننده می‌شود.

پیش از استعلام بگویید

غلظت کلراید واقعی و دمای کار چقدر است؟

منابع و به‌روزرسانی

منابع: معادل‌های استاندارد از جدول‌های Acerinox، Outokumpu، ISO 15510 و Daido. دمای کاری از برگه‌های فنی سازندگان (ATI و Sandvik) و برگه فنی Harcourt برای 17-4 PH. ترکیب شیمیایی دقیق هر محموله در گواهی کیفیت آن آمده است.

آخرین به‌روزرسانی: ۲۵ مهر ۱۴۰۵تهیه و به‌روزرسانی: استیل پوشش، بر پایه منابع بالا